technology_r&d1 technology_r&d2

Τεχνολογία

Τεχνολογία, έρευνα και ανάπτυξη

Τεχνολογία, έρευνα και ανάπτυξη

 

Το χαρτοφυλάκιο της Viohalco περιλαμβάνει εξειδικευμένες εταιρίες και κέντρα έρευνας, ανάπτυξης και καινοτομίας (R&D&I) εντός των θυγατρικών. Τα κέντρα αυτά υποστηρίζουν τη βιώσιμη ανάπτυξη μέσω της ανάπτυξης καινοτόμων προϊόντων υψηλής προστιθέμενης αξίας, αποδοτικών λύσεων για τη βελτιστοποίηση βιομηχανικών και επιχειρηματικών διαδικασιών και μέσω της έρευνας σε σχέση με την περιβαλλοντική επίδοση των εργοστασίων τους.

Στο προσκήνιο των τεχνολογικών εξελίξεων, οι εταιρίες της Viohalco προωθούν τη συνεχή έρευνα και ανάπτυξη, αναπτύσσουν καινοτόμες λύσεις και διατηρούν στρατηγικές συνεργασίες με επιστημονικούς οργανισμούς και διεθνή ερευνητικά κέντρα, καθώς και με πρωτοπόρες εταιρίες σε διεθνές επίπεδο. 

Οι εταιρίες της Viohalco επενδύουν σε εξοπλισμό τελευταίας τεχνολογίας και αναβαθμίζουν διαρκώς τις υφιστάμενες μονάδες προκειμένου να παραμένουν ανταγωνιστικές στην παγκόσμια αγορά. Οι έμπειροι μηχανικοί που στελεχώνουν τις παραγωγικές μονάδες ενισχύουν την απόδοση, την αποτελεσματικότητα και τις δυνατότητες των γραμμών παραγωγής, πέρα από τις προσδοκίες των κατασκευαστών.

Μέσω της συνεχούς έρευνας και της βελτιστοποίησης της τεχνολογίας των παραγωγικών διαδικασιών, οι μηχανικοί των εταιριών της Viohalco επεκτείνουν τα χαρτοφυλάκια των προϊόντων τους με καινοτόμες λύσεις. 

Με γνώμονα τις ανάγκες των πελατών, οι εταιρίες επιλέγουν, εφαρμόζουν νέες τεχνολογίες και αναπτύσσουν τεχνικές δεξιότητες στην παραγωγική διαδικασία.

Οι εξειδικευμένες εταιρίες έρευνας, ανάπτυξης και καινοτομίας της Viohalco (≪R&D&I≫) και τα κέντρα R&D&I εντός των παραγωγικών μονάδων επικεντρώνονται:

• στην ανάπτυξη νέων προϊόντων υψηλής προστιθέμενης αξίας,

• στην εξεύρεση αποδοτικών λύσεων για τη βελτιστοποίηση των βιομηχανικών και επιχειρηματικών  διαδικασιών,

• στη βελτίωση της αποδοτικότητας και της περιβαλλοντικής επίδοσης των μονάδων παραγωγής,

• στην ανάπτυξη καινοτόμων εφαρμογών για τη βιομηχανία, την ενέργεια και το περιβάλλον (περιλαμβάνονται πρωτοπόρες λύσεις στους κλάδους των ERP, CRM, BI, ιχνηλασιμότητας και άλλων).

 

Οι εταιρίες της Viohalco συνεργάζονται με επιστημονικούς οργανισμούς και κορυφαία διεθνή ερευνητικά κέντρα, συμπεριλαμβανομένων των παρακάτω: 

• Πανεπιστήμιο του Manchester (Manchester University), Ηνωμένο Βασίλειο

• IEHK, Institut für Eisenhüttenkunde, RWTH Aachen, Γερμανία

• Πολυτεχνείο του Delft (Delft University of Technology), Ολλανδία

• Πανεπιστήμιο του Ghent (University of Ghent), Βέλγιο

• Ευρωπαϊκό Ερευνητικό Κέντρο Αγωγών (European Pipeline Research Group) (EPRG) 

• TWI – Ινστιτούτο Συγκολλλήσεων (The Welding Institute), Ηνωμένο Βασίλειο

• Institut für Korrosionsshutz στη Δρέσδη, Γερμανία

• SINTEF Energy Research, Νορβηγία

• Εθνικό Μετσόβιο Πολυτεχνείο 

• Πανεπιστήμιο Ιωαννίνων 

• Πανεπιστήμιο Πατρών

• Πανεπιστήμιο Θεσσαλίας 

• Πολυτεχνείο Κρήτης 

• Αριστοτέλειο Πανεπιστήμιο Θεσσαλονίκης

• Δημοκρίτειο Πανεπιστήμιο Θράκης

• Ανώτατο Εκπαιδευτικό Ίδρυμα Πειραιά Τεχνολογικού Τομέα

• Τεχνολογικό Εκπαιδευτικό Ίδρυμα Κεντρικής Μακεδονίας

• Τεχνολογικό Εκπαιδευτικό Ίδρυμα Θεσσαλίας

• ΕΚΕΦΕ Δημόκριτος 

 

Οι εταιρίες του ομίλου Viohalco συμμετέχουν επίσης και σε διάφορα Ευρωπαϊκά βιομηχανικά ερευνητικά προγράμματα και συνδέσμους. 

• European Aluminium Association (EAA)

• European Copper Institute (ECI)

• International Wrought Copper Council (IWCC)

• CEN/TC 133/EC Copper and Copper Alloys-Editing committee 

• CEN/TC 133/WG1 Unwrought copper products 

• CEN/TC 133/WG3 Copper tubes (installation and industrial)

• European Coil Coating Association (ECCA)

• European Aluminium Foil Association (EAFA)

• European Steel Association (EUROFER) 

• European association representing metallurgical slag producers and processors (EUROSLAG)

• European Welding Association (EWA)

• Εταιρεία Έρευνας και Ανάπτυξης Εφαρμογών Βιομηχανικών Παραπροϊόντων (Ε.ΒΙ.ΠΑΡ)

• Σύνδεσμος βιομηχανιών και επιχειρήσεων ανακύκλωσης και ενεργειακής αξιοποίησης αποβλήτων (ΣΕΠΑΝ)

 

Με σκοπό να αναπτύξουν επιπλέον τεχνογνωσία σε αναδυόμενες τεχνολογίες και να είναι ενήμερες σχετικά με τις βέλτιστες πρακτικές, οι εταιρίες της Viohalco  διατηρούν μακροχρόνιες συνεργασίες με κορυφαίες παγκόσμιες εταιρίες, όπως: 

• United Aluminum Company of Japan (UACJ Corp.)

• Mitsubishi

• Daido Steel Co

• Viscas Corporation

• Automatic Wire Machines Spa 

• GMH Gruppe Georgsmarienhuette

 

Επιδεικνύοντας δέσμευση στην καινοτομία, τα κέντρα τεχνολογίας και έρευνας και ανάπτυξης των εταιριών της Viohalco, παρουσιάζουν επιτυχημένη πορεία, αναπτύσσοντας λύσεις που επιτρέπουν στις εταιρίες να παράγουν και να εμπορεύονται εξειδικευμένα και ανταγωνιστικά προϊόντα. 

Οι δραστηριότητες του κλάδου υποστηρίζονται από τρεις εταιρίες:

1. Ελκεμέ, Ελληνικό Κέντρο Ερεύνης Μετάλλων Α.Ε. 

2. Teka Systems Α.Ε. 

3. Πράκσυς Α.Ε. 

 

Τα τμήματα τεχνολογίας των εταιριών της Viohalco επικεντρώνουν τις εργασίες R&D&I στους ακόλουθους τομείς:

 
Κέντρο Τεχνολογίας της Elval: Παράγει προσαρμοσμένα κράματα, ειδικά προϊόντα υψηλής αντοχής με αντιολισθητικές ιδιότητες, φύλλα πολύ υψηλής επιπεδότητας με επίστρωση λάκας υψηλής ποιότητας, προϊόντα κατασκευασμένα από 100% ανακυκλωμένο αλουμίνιο, καθώς και προϊόντα που υποβάλλονται σε βαθιά κοίλανση και διέλαση.
 
Tμήμα Τεχνολογίας της Symetal: Αναπτύσσει τεχνολογίες που εισάγουν και διασφαλίζουν τον καινοτόμο σχεδιασμό επιφανειών και ενισχυμένα μηχανικά χαρακτηριστικά. Οι τεχνολογίες αυτές επιτρέπουν υψηλό έλεγχο της συνάφειας του foil αλουμινίου σε ελάσματα και επιστρώσεις, καθώς και ειδικά σχεδιασμένα μηχανικά χαρακτηριστικά για άψογη μορφοποίηση. Η Symetal εστιάζει επίσης στην ανάπτυξη foil για μπαταρίες, το οποίο χρησιμοποιείται στην αυτοκινητοβιομηχανία για τις επαναφορτιζόμενες μπαταρίες. Το foil για μπαταρίες της Symetal (SBF) βρίσκεται στην καρδιά των μπαταριών ιόντων λιθίου, ως ένα από τα βασικά ηλεκτρόδια του. Οι τεχνικές και ποιοτικές απαιτήσεις για αυτό το προϊόν είναι εξαιρετικά υψηλές. Παράλληλα, χάρη στη μείωση του πάχους του αλουμινίου έλασης στο πολύ χαμηλό μέγεθος των 11 micron, η νέα γενιά μπαταριών μπορεί να επιτύχει σημαντική αύξηση της ποσότητας της αποθηκευμένης ενέργειας. Η ειδική κραματοποίηση του SBF και η καινοτόμος παραγωγική διαδικασία είναι απόρροια των διεξοδικών δοκιμών σε καταξιωμένους Ευρωπαίους παραγωγούς στοιχείων επαναφορτιζόμενων μπαταριών.
 

Elval Colour, Τμήμα Έρευνας και Ανάπτυξης: Συνεργάζεται με αρχιτέκτονες και προμηθευτές υλικών για την ανάπτυξη νέων χρωμάτων καινοτόμων επιφανειών και σχεδίων κατόπιν διερεύνησης και πειραματισμού. Το τμήμα επίσης ψηφιοποιεί τη μέτρηση απόχρωσης για σκοπούς ποιοτικού ελέγχου, αναπτύσσει νέες τεχνολογίες και διεργασίες βαφής σε συνεργασία με προμηθευτές υλικών και εξοπλισμού, με στόχο τη μείωση κατανάλωσης ενέργειας και εκπομπής στην ατμόσφαιρά πτητικών ενώσεων, αναπτύσσει μίγματα πολυμερών με στόχο την καλύτερη επεξεργασιμότητα κατά την παραγωγή και αντίσταση στη φωτιά και διερευνά την ανακυκλωσιμότητα και λειτουργικότητα των προϊόντων που παράγει. Συμμετέχει σε ενδοεταιρικά και κοινά διεταιρικά έργα R&D για την ανάπτυξη μεθόδων με στόχο τη διερεύνηση και ανάλυση της ανθεκτικότητας των υλικών. Λαμβάνει μέρος σε πολυάριθμα έργα σε συνεργασία με πανεπιστήμια αναφορικά με μεθόδους αξιολόγησης της επίδοσης των υλικών, έρευνα της αγοράς και μελέτη της μακροπρόθεσμης επίδρασης των βαμμένων υλικών στο περιβάλλον. Συμμετέχει επίσης σε ευρωπαϊκές τεχνικές επιτροπές για την ανάπτυξη και αναθεώρηση προτύπων.

 

Εργαστήριο Θερμικής Απόδοσης Σωλήνων Halcor: Η Halcor (στο εργοστάσιο Οινοφύων) παράγει τους σωλήνες χαλκού Talos® με εσωτερικές ελικώσεις (inner grooved tubes - IGT) και Talos® ACR σύμφωνα με τα διεθνή πρότυπα και τις προδιαγραφές των πελατών. Οι σωλήνες χαλκού IGT χωρίς ραφή παρουσιάζουν εσωτερικές ελικώσεις οι οποίες αυξάνουν σημαντικά την ποσότητα της θερμότητας που μεταφέρεται. Οι βασικές εφαρμογές των χαλκοσωλήνων IGT περιλαμβάνουν fin-and-tube πηνία συμπύκνωσης και εξάτμισης για συστήματα κλιματισμού, ψύξης, ψυκτών, καθώς και για εφαρμογές αντλίας θερμότητας. Η τεχνολογία παραγωγής της Halcor για τους χαλκοσωλήνες Talos® IGT επιτρέπει την κατασκευή προηγμένων σχεδιασμών εσωτερικών ελικώσεων για μια πλήρη γκάμα μεγεθών, από εξωτερική διάμετρο 16mm έως τη νέα γενιά σωλήνων microgroove™ με εξωτερική διάμετρο 5mm και κάτω. Η Halcor είναι ένας από τους λίγους παραγωγούς σωλήνων χαλκού στον κόσμο που μπορούν να προσφέρουν αυτό το προϊόν. 
 

Τμήμα Ανάπτυξης Προϊόντων και Διαδικασιών της Sofia Med (Τμήμα Τεχνολογίας): Οι κύριες αρμοδιότητες του τμήματος περιλαμβάνουν την ανάπτυξη νέων προϊόντων, τη διαμόρφωση των μεθόδων παραγωγής υλικών ύψιστης ποιότητας στο χαμηλότερο δυνατό κόστος, τη διατήρηση του υψηλότερου επιπέδου ποιότητας, την παροχή άριστης εξυπηρέτησης πελατών και την έγκριση νέων πελατών.

Εταιρίες Hellenic Cables: απασχολούν μια ομάδα εξαιρετικά εξειδικευμένων μηχανικών σε θέματα έρευνας και ανάπτυξης, η οποία χρησιμοποιεί προηγμένα εργαλεία λογισμικού και σύγχρονες εγκαταστάσεις δοκιμών, διεξάγει έρευνες που επικεντρώνονται στην ανάπτυξη προϊόντων, την καινοτομία, τον ανασχεδιασμό/ βελτιστοποίηση των υφιστάμενων προϊόντων και στην τεχνική υποστήριξη των τριών βιομηχανικών μονάδων (δύο στην Ελλάδα και μίας στη Ρουμανία). Αυτές οι προσπάθειες ενισχύουν περισσότερο την ευρύτερη στρατηγική των εταιριών για περισσότερα προϊόντα βιώσιμης ανάπτυξης, με μικρότερο περιβαλλοντικό αποτύπωμα. Εκτός από το προσωπικό έρευνας και ανάπτυξης, η Hellenic Cables διαθέτει αρκετά προηγμένα εργαστήρια δοκιμών στα εργοστάσια της. Ειδικότερα, στο εργοστάσιο μειγμάτων στα Οινόφυτα λειτουργεί εργαστήριο δοκιμών πολυμερών. Το επίκεντρο του εργαστηρίου είναι η ανάπτυξη νέων μεθόδων για μη αγώγιμα μέρη των καλωδίων, οι χημικές αναλύσεις και η ταυτοποίηση των πρώτων υλών, με έμφαση στον έλεγχο ποιότητας και την εμπεριστατωμένη ανάλυση των πολυμερών για υπόγεια καλώδια υψηλής και υπερυψηλής τάσης, καθώς και για υποβρύχια καλώδια. Επίσης, το εργαστήριο συμμετέχει στην έρευνα και ανάπτυξη νέων πλαστικών και ελαστομερών ενώσεων. Επιπλέον, τα εργοστάσια παραγωγής καλωδίων έχουν επίσης εργαστήρια δοκιμών με πλήρες φάσμα εξοπλισμού δοκιμών που είναι σε θέση να πραγματοποιήσουν ολοκληρωμένες ηλεκτρομηχανολογικές δοκιμές προϊόντων σύμφωνα με διεθνή πρότυπα. 
 
Κέντρο Etem: Αναπτύσσει, προσομοιώνει και πιστοποιεί κράματα αλουμινίου που μπορούν να υποβληθούν σε θερμική κατεργασία και σχετικές διαδικασίες ειδικά σχεδιασμένης διέλασης και θερμικής κατεργασίας, γραμμές πρέσας και ειδικές κατεργασίες για εξαρτήματα τελικής χρήσης της αυτοκινητοβιομηχανίας. Αναπτύσσει από κοινού και πιστοποιεί ειδικά προσαρμοσμένες προϊοντικές λύσεις κατασκευαστών γνήσιων ανταλλακτικών (ΟΕΜ) και Tier 1 της παγκόσμιας αυτοκινητοβιομηχανίας για να ανταποκριθεί σε ειδικές απαιτήσεις απόδοσης (δηλαδή συμπεριφορά σε πρόσκρουση, μείωση βάρους, δυνατότητα μορφοποίησης, αντοχή στη διάβρωση, απαιτήσεις διεργασίας μετά τη σύνδεση). Το Κέντρο σχεδιάζει, αναπτύσσει, προσομοιώνει και επικυρώνει ειδικές διεργασίες των προϊόντων, ειδικά σχεδιασμένα μηχανήματα, ειδικές κατεργασίες και ελέγχους ποιότητας σε σχέση με τις διεργασίες και τα εργαστήρια για να εκπληρώνει ειδικές απαιτήσεις ποιότητας, ασφάλειας, όγκων και κόστους. Μέσα από προσπάθειες και συνεργασίες σε θέματα R&D, η Etem έχει καταστεί προμηθευτής Tier 2 και Tier 1 στον κλάδο της αυτοκινητοβιομηχανίας, πιστοποιημένη για την παραγωγή προφίλ και εξαρτημάτων αλουμινίου για συστήματα απορρόφησης ενέργειας (crash relevant systems).
 
Κέντρο R&D της Σωληνουργεία Κορίνθου: βελτιστοποιεί ένα μεγάλο φάσμα διαδικασιών παραγωγής και επένδυσης σωλήνων: (α) μέσω συνεχών εσωτερικών δοκιμών και (β) μοντελοποιώντας συγκεκριμένες διεργασίες, με στόχο την ανάπτυξη προϊόντων για ακραίες εφαρμογές (π.χ. όξινο περιβάλλον, υποθαλάσσιους αγωγούς, υψηλές αξονικές παραμορφώσεις, όπως reeling). Βελτιώνει το εύρος εργασιών για να επιτύχει ενισχυμένη ομοιομορφία προϊόντων και να διευρύνει το φάσμα παραγωγής κάθε μονάδας. Αναπτύσσει προηγμένες εξειδικευμένες τεχνικές καταστρεπτικών, μη καταστρεπτικών ελέγχων και ελέγχων κατά της διάβρωσης, παρέχοντας προηγμένης τεχνολογίας λύσεις.